Scellage et étanchéification avec DuPont™ Tyvek®

Thermoscellage

Bien qu'il soit possible de fusionner DuPont™ Tyvek® sur lui-même en utilisant simplement la chaleur, il est difficile d'obtenir un joint solide. En effet, faire fondre Tyvek® a pour effet de détruire la structure de fibre, ce qui diminue la flexibilité et la résistance à la déchirure à l'endroit du joint. Toutefois, si Tyvek® est thermosoudé sur lui-même, ces styles sans enduit antistatique ni traitement au corona (par exemple, les styles 1059B et 1073B) doivent être utilisés. En effet, en raison du film moléculaire d'oxyde et d'antistatique sur la surface des styles traités au corona/antistatiques, Tyvek® fond de manière inégale, ce qui réduit la résistance au scellage.

Les matrices de rail de scellage, conçues avec une plaque de retenue actionnée par ressort, ont été utilisées avec succès dans le thermoscellage. Toutefois, la méthode d'élection consiste à appliquer un enduit présentant un point de fusion inférieur par rapport à Tyvek®. Avec un tel enduit, il est possible d'obtenir des résistances au scellage élevées à l'aide de techniques de banc ou par impulsions.

Scellage diélectrique

Tyvek®, tout comme les films de polyéthylène, ne peut pas être scellé de manière diélectrique par des méthodes conventionnelles. Toutefois, des processus propriétaires commerciaux ont été développés et permettent de sceller Tyvek® de manière diélectrique à l'aide d'un équipement de radiofréquence conventionnel.

Scellage par ultrasons

Les avancées récentes réalisées dans le scellage par ultrasons ont également montré que les déchirures de fibres se scellent avec la plupart des styles de Tyvek®, sans le plissement souvent associé au thermoscellage de Tyvek®. Ce processus forme également des joints solides sur une variété de films plastiques et de matériaux non tissés. Pour plus d'informations sur les joints, contactez-nous.

Collage

Plusieurs adhésifs permettent de coller Tyvek®, sur lui-même ou sur d'autres substrats. En règle générale, les adhésifs à base d'eau offrant une adhérence et un séchage rapides sont préférables. Cependant, la première étape dans le choix d'une solution alternative consiste à déterminer comment cette solution réagira avec Tyvek®. Le meilleur moyen de déterminer cela est de procéder à des tests en laboratoire.

Les adhésifs naturels basés sur l'amidon, la dextrine, la caséine ou les sous-produits animaux sont préférables aux adhésifs synthétiques. Les adhésifs synthétiques contiennent souvent des matériaux à faible poids moléculaire qui peuvent agir comme des solvants à des températures élevées et provoquer un gonflement et un plissement. La colle d'origine animale est un adhésif excellent pour faire adhérer le Tyvek® au carton. Les treillis synthétiques à base d'eau lient également le Tyvek® à lui-même et à une variété de substrats. Les adhésifs en éthylène/acétate de vinyle sont particulièrement utiles, tout comme les adhésifs acryliques sensibles à la pression. Les adhésifs en polyuréthane monocomposant à base de solvant offrent une adhérence optimale (capotement et cisaillement), une flexibilité et une résistance à l'eau pour faire adhérer le Tyvek® à lui-même et à une variété de substrats.

La technologie des adhésifs thermofusibles a été amplement démontrée dans plusieurs applications impliquant Tyvek®, y compris la construction de déshydratants, d'enveloppes et d'emballages médicaux. Le choix des adhésifs doit s'effectuer avec soin et il est recommandé de consulter le fabricant des adhésifs.